導(dǎo)熱油爐異常必須及時(shí)停止處理，那么如何判斷和處理呢？
導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常。
1.當(dāng)循環(huán)泵電流低于正常值時(shí)，說明循環(huán)泵功率降低，流量降低，可能是供熱管道積垢堵塞，應(yīng)清理干凈；
2.循環(huán)泵壓力不變，電流升高，流量降低，也是熱傳導(dǎo)液轉(zhuǎn)化，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生；
3.循環(huán)泵電流減小，出口泵壓力回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油，可能是油蒸發(fā)，找出蒸發(fā)原因；如果過濾器堵塞，循環(huán)泵應(yīng)立即打開旁路清潔過濾器；如果系統(tǒng)新添加的熱傳導(dǎo)液中含有水或水分化的氣體未清除，應(yīng)立即打開空氣閥排氣。
液相導(dǎo)熱油爐出口溫度低，供熱不足，排煙溫度超過300℃，主要是積灰問題，應(yīng)及時(shí)吹灰。雖然爐子是正壓的，但鼓風(fēng)量不大，爐子溫度低，焚燒強(qiáng)度不好。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)的水封。除塵器的出灰口是否關(guān)閉良好，是否有大量冷風(fēng)泄漏。增加導(dǎo)熱油爐中過濾器的前后壓差。當(dāng)泵進(jìn)口壓力降低時(shí)，可能是濾網(wǎng)堵塞。注冊旁路并拆卸過濾器。
鏈爐排常見故障及處理。
1.停止?fàn)t排的變化可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不良，或者鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；從頭開始調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺釘，擰緊爐排。如果仍然不正常，則需要更換鏈輪。
2.爐排卡住了。因?yàn)闋t排斷裂或銷脫落后，爐排松動；煤中有金屬夾雜物卡住爐排；爐排拱起；擋渣器頂部下沉并卡住爐排。
處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐清除雜物。更換開裂爐排片后啟動。
